En un sistema de moldeo por inyección de vasos de yogur IML de alta velocidad, un sistema de enfriamiento óptimo es indispensable, ya que ayuda a acelerar el proceso de enfriamiento de las piezas en el molde y a reducir el tiempo del ciclo de inyección del sistema IML. Un sistema IML más eficiente ayudará a los fabricantes de vasos de yogur IML a recuperar su inversión más rápidamente. Para fabricantes pequeños y medianos de vasos de yogur IML, se puede optar por un enfriador industrial de aire tipo caja o un enfriador industrial de agua para cada máquina de moldeo por inyección, o un enfriador de tornillo con torre de agua para las máquinas de moldeo por inyección de toda la fábrica. A continuación, analizaremos las ventajas de cada solución.
Un enfriador industrial de aire tipo caja es una unidad de refrigeración industrial que enfría el agua que circula dentro del molde de los vasos de yogur IML. El sistema de moldeo por inyección hace que el agua caliente salga del molde y fluya hacia el evaporador del enfriador, donde el calor se transfiere a un refrigerante, el cual cede su calor al aire ambiente. Los ventiladores del enfriador industrial de aire aspiran aire exterior para impulsarlo sobre los serpentines del condensador, enfriando así el refrigerante.
Un enfriador industrial de aire tipo caja tiene las siguientes ventajas:
A diferencia de los enfriadores industriales de aire, que transfieren el calor del agua caliente circulante al aire ambiente, los enfriadores industriales de agua absorben el calor del condensador mediante agua de refrigeración externa, generalmente mediante una torre de agua. En comparación con los enfriadores industriales de aire, los enfriadores industriales de agua son más eficientes y se ven menos afectados por la temperatura ambiente.
Un enfriador industrial de tornillo funciona mediante la circulación de refrigerante a través de un ciclo de enfriamiento continuo que incluye un evaporador, un compresor de tornillo, un condensador y una válvula de expansión para absorber el calor del proceso y transferirlo a un refrigerante, que generalmente es agua, en una planta de moldeo por inyección para la producción de envases de yogur IML. Es una solución eficiente para la circulación de agua fría en las máquinas de moldeo por inyección con una temperatura del agua fría de ±3 °C a ±5 °C.
¿Qué tipo de enfriador industrial sería el más adecuado para su planta de producción de envases de yogur IML? Depende de la escala de su proyecto. Sin duda, un enfriador industrial de tornillo con torre de agua sería una solución eficiente si cuenta con un par de máquinas de moldeo por inyección para la producción de envases de yogur IML. Sin embargo, si el suministro de agua en sus plantas es limitado y solo cuenta con una o dos máquinas de moldeo por inyección, un enfriador industrial tipo caja de refrigeración por aire sería una solución económica.
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